Ємнісне обладнання: види, сфери застосування

Ємнісним обладнанням називають цілий комплекс пристроїв для зберігання різних субстанцій у вигляді рідини, сипучих речовин, газу. Місткості та резервуари необхідні для здійснення різних технологічних процесів у багатьох сферах діяльності людини, включаючи підприємства з виробництва рослинних олій.  

Ємнісне обладнання  може мати різний об'єм і форму корпусу, бути виготовленим з різних матеріалів, мати різний пристрій.

Сфери застосування ємнісного обладнання

Вироби такого типу використовуються практично скрізь. Без баків та резервуарів не можуть здійснювати свою діяльність підприємства нафтової, хімічної, газопереробної, харчової, металургійної промисловості. Наприклад, у маслоцеху їх використовують на всіх технологічних лініях, включаючи:

• рафінацію та дезодорацію олії;
• його очищення;
• гідратацію та нейтралізацію продукту;
• сушіння фосфатидів і т.д.

У резервуарах зберігається сировина, що очікує своєї переробки, а також готова продукція, що підлягає фасовці.

Види класифікації ємнісного обладнання

Різноманітність виробів резервуарного типу пояснюється тим, що їх використання на підприємствах різних видів промисловості передбачає приміщення в ємності різного виду речовин. Кожна з них потребує особливих умов, надійного та безпечного зберігання. Тому резервуар, що використовується в конкретному випадку, повинен відповідати технологічним нормам. Основними елементами ємнісних агрегатів, що використовуються, наприклад, в масложировому виробництві, є:

• корпус у кілька шарів з розташованим між ними обладнанням для охолодження/нагріву вмісту або теплоізоляційним матеріалом;
• пульт управління, що дозволяє здійснювати контроль роботи ємнісного обладнання, змінювати його режим;
• пристрій для перемішування вмісту бака.

Деякі види ємностей обладнуються люком, що забезпечує доступ до їхньої внутрішньої поверхні. У промисловому ємнісному обладнанні закритого типу передбачені вузли автоматичного миття. Усі ємнісні агрегати ділять на 2 основні групи:

• резервуари, баки, допоміжне обладнання;
• ємності з перемішуючим механізмом.

Зазвичай під ємнісним обладнанням, яке використовується на виробництві, мають на увазі агрегати другої групи. Їхня класифікація здійснюється за наступними параметрами:

• призначення (відстійники, накопичувачі, збірники, резервуари, мірні ємності, реактори);
• матеріал виготовлення (метал чорний або кольоровий, чавун, нержавіюча або вуглецева сталь, полімери, скло);
• спосіб виготовлення (паяні, зварені, клепані, литі);
• форма (сферичні, циліндричні, конічні, комбіновані, з похилим дном);
• положення щодо осі (горизонтальні, вертикальні, похилі).

Вироби можуть відрізнятися товщиною стінок, бути обігріваються або не обігріваються, мати різний спосіб керування (ручний, автоматизований, напівавтоматичний). Резервуарні вертикальні ємності мають форму циліндра, встановлюються на ніжках чи піддоні. Корпус ємностей з горизонтальним способом встановлення частіше прямокутної форми, хоча може бути і циліндричною. Спиратися вони можуть на ніжки чи раму.

Переваги та особливості ємнісного обладнання

Якісними вважаються апарати, які відповідають технічним вимогам та відповідають санітарним нормам. Їхніми перевагами є такі показники:

• стабільність заявлених виробником характеристик ємності за умови правильної експлуатації та зберігання;
• безпека та надійність завдяки високому рівню міцності;
• тривалість термінів експлуатації, придатність для багаторазового застосування;
• простість технічного обслуговування та експлуатації.

Усім вищевказаним критеріям повною мірою відповідають ємності та різні моделі агрегатів, чернігівської компанії «ТАН». Крім стандартних ємностей з нержавіючої та вуглецевої сталі, ми можемо виготовити на замовлення резервуари великого об'єму до 4,5 метрів у діаметрі.